热镀锌螺栓镀锌时，有哪些影响因素？

1、工件绑扎过密。镀锌螺栓镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。

2、工件悬挂方法不当，与锌阳极间距过大，应调整位置。

3、氢氧化钠含量偏低。若氢氧化钠含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化。

4、前处理不彻底。工件表面有氧化膜，影响锌的正常沉积。

5、工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低。

6、受镀件面积估算不足，镀锌螺栓施镀时配送的电流密度显得过小。

7、阳极钝化。镀锌螺栓有效面积减少，影响电流的正常分布。

8、导电不良。镀锌螺栓电流在导线上消耗，分配到工件表面的电流过小。

9、工件过腐蚀。降低氢的析出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂，局部处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查。

10、镀液中氢氧化钠含量偏高。氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低。

11、镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄。

12、镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，镀层的沉积速度也必然降低。